鋁型材的表面處理方法有三種：陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂，每種方法各有其優點，占有相當大的市場份額。

其中，粉末噴涂具有以下顯著優點：

1.工藝相對簡單，主要是由于提高了生產過程中主要設備的自動化精度，一些主要技術參數可由微機控制，有效地降低了工藝操作難度，大大減少了輔助設備。

2.產量高。一般來說，如果措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生。

3.能耗明顯降低，在普通陽極氧化電泳涂料生產過程中，水、電消耗較大，尤其是氧化過程，整流器輸出電流可達8000≤11000 A，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要循環用水保持冷卻，每噸電耗往往在1000度左右，同時，輔助設備的減少也可以降低部分電能消耗。

4.減少了水和大氣的污染程度，不再使用堿、硫酸和其他液體有機溶劑，減少了水和空氣污染，有效地提高了鋁型材和塑料鋼型材作為環保產品的競爭力，相應地降低了一些生產成本。

5.工人勞動強度明顯降低，自動裝配線操作明顯簡化了進料方式和夾具使用方式，提高了生產效率，降低了勞動強度。

6.對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層能完全覆蓋型材表面的擠壓顆粒，掩蓋部分鋁型材的表面缺陷，提高鋁型材成品的表面質量。7與其他表面處理膜相比，涂層的一些物理指標有明顯的改善，如硬度和耐磨性，能有效地延長鋁型材的使用壽命。

粉末噴涂采用粉末噴涂，在過程中采用靜電噴涂，利用摩擦噴槍的作用，在加速風的作用下，粉末顆粒在彈射炮體時攜帶正電荷，以負電荷接觸輪廓，產生靜電吸附，然后在高溫下固化，提高涂層的吸附強度，防止涂層脫落。

從工藝本身的角度來看，它具有很高的科技含量，不同顏色的涂料混合在一起，造成不同的色彩裝飾效果，更符合室內裝飾的需要，也隨著鋁型材在建筑業的應用走向室內發展的趨勢，特別是噴涂型材與隔熱斷橋的結合使用，使其具有更加時尚的趨勢，使粉末噴涂型材具有更大的發展空間，不能被其他處理方法所替代。