對制砂機而言，生產過程中的故障越少越好，這樣可以減少對生產過程的延誤，但有些故障卻很難避免，這里就來介紹一下打砂機的堵塞現象，它產生的后果，產生的原因，解決的方法，以及預防措施四個方面的情況。

       一，結果。

       在制砂機生產中出現堵塞的情況，將導致機器生產的停止，然后對其進行停機處理，此時將推遲生產過程，使生產的平均效率降低；

       二，成因。

       給料速度過快，使設備負荷變大，從而造成堵塞現象；

       制砂機的出砂管道不暢通或堵塞；

       制砂機錘片破碎、老化，篩孔閉合、破碎，破碎后的物料含水率過高將其堵塞；

       三，解決方法。

       對制砂機發生堵塞的現象，要停機清理，找出堵塞原因，然后加以解決，比如對排砂管道出現堵塞的現象，要先清理排砂管道，再找出排砂管道堵塞的原因并加以處理，這樣制砂機才能從根本上解決堵塞現象；

       四，預防措施。

       對制砂機的生產工藝而言，雖然可以很好地解決堵塞問題，但對生產工藝的延誤是不可避免的，因此要在生產過程中防止其堵塞，防止堵塞的措施主要有：

       1、對于進料過快的現象，在進料時，要隨時注意電流表指針的變化，進料過大時，電流表指針會偏斜，如超過額定電流，說明電機超負荷運行，長時間超負荷運行，就會燒壞電機，出現這種情況應立即關緊料門，也可改變進料方式，通過增加進料口來控制進料，以防止進料情況引起的堵塞現象；

       2、對于出料管路不暢通或堵塞的現象，進料過快會使制砂機的送風口堵塞，與輸送設備配合不當，會導致出料管路風速小或無風后被堵死，因此，在生產中，應改變不匹配的輸送設備，調整進料量，防止發生堵塞；

       3、砂錘破碎、老化，篩孔閉合、破碎，粉碎物料含水率過高會使其堵塞，針對這種情況，在生產中應定期更換破碎、嚴重老化的錘片，定期檢查篩孔，粉碎物料含水率應不低于14個百分點，這些措施可有效減少堵塞，提高設備效率；

       本文主要介紹了制砂機堵塞的四種情況：堵塞的后果、成因、解決辦法和預防措施，從分析中可以看出，生產中的操作可以減少堵塞，所以我們要嚴格按照規范使用制砂機，確保制砂機在生產中的順利運行。

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