制砂機在運轉過程中，一不留神就會出現堵料問題，從而導致生產能力下降，要解決這一問題就要找準原因，裕順機械總結如下，一起來看看！

       1、排料口調整不當。

       破碎生產過程中，如排料速度過慢，將導致隨后破碎完成的物料堆積在排料口和破碎腔內，造成排料障礙。

       2、物料水分含量較高。

       如料液濕度過大，可能會粘附在制砂機上，解決方法有：在進料時，進行預熱等處理。

       3、喂入速度過快。

       進給速度與處理速度配合不良，進給速度快，破斷慢，出給時間過長，設備容易出現超負荷工作，造成堵料現象，故在給制砂機喂料時，定要保證均勻連續，減少設備堵料問題。

       4、不要用三角帶來放松。

       制砂工藝是利用三角石將動力輸送到槽輪，從而粉碎石料。三角形驅動帶子后會產生打滑現象，與槽輪一起轉動，而非驅動槽輪。材料不能受到正常的破碎力，破碎室內不能被破碎，從而產生堵料現象。

       5、人工操作不當。

       在制砂機中，這是造成堵料比較常見的原因。制砂作業人員經過系統的培訓，熟悉設備后才能上崗，否則，不僅設備生產能力低，時間長，還會造成設備損壞。

       上述幾點就是制砂機面臨堵料時所采取的對策，希望對用戶有所幫助。

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